喷雾制粒干燥机(喷雾制粒干燥机送风和排风有什么作用)

时间:2023-05-13 编辑:上海欧蒙

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喷雾制粒干燥机抖袋时间

一般情况下,喷雾制粒干燥机的抖袋时间为10分钟左右,具体时间可根据物料的性质和干燥要求进行调整。

沸腾制粒干燥机和喷雾制粒干燥机的区别

沸腾制粒干燥滑银樱机是将物料粉末粒子,在原料容器(流化床)中呈环形流化状态,受到经过净化后的加热搏老空气预热和混合,将粘合剂溶液雾化喷入,使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒,由于热空气对物料的不断干燥,使团粒中水分蒸发,粘合剂凝固,此过程不断重复进行,形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。压力式喷雾干燥造粒机是采用压力式雾化器借助隔膜泵的压力将溶液或浆状的物料雾化成细微液滴,使表面积显著增大,经与热风进行充分热交换得以快速干燥(十几秒至几十秒),从而得到粉体或细小颗粒产品的设备。如需进一步了解请咨询常州市力信丛群闪蒸干燥设备有限公司。

喷雾干燥制粒机工作原理

◆工作原理及特点

喷雾干燥制粒机(一步制粒设备),是一种将喷雾干燥技术与流化床制粒技术结合为一体的***中成药,西药制粒设备。该设备集混合、喷雾干燥、制粒、颗粒包衣多功能于一体;可生产出微辅料,少剂量、无糖或低糖的中成药产品;颗粒速溶,冲剂易于溶出,片剂易于崩解,符合“GMP”要求。在制粒速、颗粒质量及自动化水平等多方面,向国际***水平又迈出了重要一步。

◆主要用途

食品行业:砂段游团糖、可可、咖握橘啡、香料、奶粉、调味品等。

制药工业:中药浸膏、片剂颗粒、胶囊剂颗粒、低糖或无 糖的中成药颗粒。

其他行业:农药、饲料、化肥、颜料、染料等。

◆工作原理及特点

喷雾干燥制粒机(一步制粒设备),是一种将喷雾干燥技术与流化床制粒技术结合为一体的***中成药,西药制粒设备。该设备集混合、喷雾干燥、制粒、颗粒包衣多功能于一体;可生产出微辅料,少剂量、无糖或低糖的中成药产品;颗粒速溶,冲剂易于溶出,片剂易于崩解,符合“GMP”要求。在制粒速、颗粒质量及自动化水平等多方面磨铅,向国际***水平又迈出了重要一步。

◆主要用途

食品行业:砂糖、可可、咖啡、香料、奶粉、调味品等。

制药工业:中药浸膏、片剂颗粒、胶囊剂颗粒、低糖或无 糖的中成药颗粒。

其他行业:农药、饲料、化肥、颜料、染料等

流化床喷雾干燥制粒机由哪些部分组成,各部分有何功能? 4

流化床制粒原理:在流化床制粒机中,压缩空气和粘合剂溶液按一定比例由喷嘴雾化并喷至流化床层上正处于流化状态的物料粉末上。

首先液滴使接触到的粉末润湿并聚结在其周围形成粒子核,同时再由继续喷入的液滴落在粒子核表面上产生粘合架桥作用,使粒子核与粒子核之间、粒子核与粒子之间相互结合,逐渐形成较大的颗粒。干燥后,粉末间的液体桥变成固体桥,即得外形圆整的多孔颗粒。

因流化床制粒全过程不受外力作用,仅受床内气流影响,故制得的颗粒密度小,粒子强度低,但颗粒的粒度均匀,流动性、压缩成形性好。 流化床制粒类型选择:流化床制粒设备有空气压缩系统、加热系统、喷雾系统及控制系统等组成。主要结构由容器、空气分流板、喷嘴、过滤袋、空气进出口、物料排出口等组成。 按其喷液方式的不同分为3类:顶喷流化床、转动切喷流化床、底喷流化床。流化床制粒一般选择顶喷流化床。近年来,为了发挥流化床制粒的优势,亦出现了一系列以流化床丛拦为母体的多功能复合型制粒设备。

流化床制粒的优点: 尽管流化床制粒受到诸多因素影响,但与其他制粒方式相比,该技术仍具有很多优点。

1.物料的干混、湿混、搅拌、颗粒搭扮成型、干燥都在同一台流化床设备内完成,减少了大量的操作环节,节约了生产时间。

2.使生产在密封环境中进行,不但可防止外界对药物的污染,而且可减少操作人员同具有刺激性或毒性药物和辅料接触的机会,更符合GMP 规范要求知郑灶。

喷雾造粒干燥机都有哪些工艺流程?

喷雾造粒盯皮干燥机它是一种通过对物料进行流态化、除尘、雾化、固化等处理,达成粒度要求后产出产品的一种干燥设备。工艺流程一般是空气经加热器加热后进入流化床底部,穿过分布板与物料接触,使物料呈流态化。母液或粘结剂由压力泵等造压设备分别送到雾化喷嘴,雾化后涂布于流化颗粒表面或使颗粒相互粘结,经不断地流化、涂布、干燥,颗粒逐渐长大,达到所要求的粒度后从流化床出料口排出。***应用于化工、医药、食品等行业。

压力式喷雾造粒干燥机主要由供料系统、干燥系统、除尘系统、加热系统和电器系统组成,而每一系统又包括一些相关设备。

供料系统由搅拌桶、过滤器、隔膜泵和喷枪等组成。球磨好的二次料浆从球磨机转移到搅拌桶中,经过滤器被隔膜泵抽取并传送,然后经过喷枪进入干燥塔内。

料浆由喷枪喷嘴进入干燥塔开始了喷雾造粒干燥过程,具体过程分为三个阶段:

1、料浆雾化

料浆由供料系统中的隔膜泵以一定压力从喷嘴压入干燥塔,压力的能量转换为动能,料浆由下向上从喷嘴喷出,形成一层高速的液膜,液膜随即分裂为液滴。雾化产生的液滴尺寸与压力成反比,喷嘴的生产能力与压力的平方成正比。

2、雾粒干燥成球

雾粒与热空气以混合流的方式工作,热空气是通过顶盖上的热空气分配器进入塔内,热风分虚返配器产生一股向下的流线空气气流,雾滴由下向上喷入热空气流。雾滴由于表面张力作用而形成球形,同时由于雾滴具有很大的表面积,其中水分迅速蒸发干燥,而最终收缩形成干燥的球形颗粒粉料。

形成的球形颗粒粉料在干燥塔内逐渐沉降,与热空气分离,塔下部的漏斗型腔使颗粒料汇集并从出料口卸出。较细的颗粒料与干燥空气一起由与漏斗形上部相连的抽风机抽取而进入除尘系统。

3、颗粒粉料卸出

为干燥塔输送热空气的送风机、干燥塔以及抽风机组成了干燥系统。

除尘系统由高效旋风分离器、布袋除尘器、离心风机等组成。抽风机将较差则饥细的颗粒料与干燥空气一起送入高效旋风分离器。经过有效分离,较细颗粒料进入分离器底部的收集筒回收,所剩的含有极少量微细颗粒料的废气由离心风机吸入布袋除尘器经过再次除尘收集,实现了废气的无害化处理,最后的废气从烟囱排出。

此外,电加热器和燃气机热风炉等组成的加热系统为干燥塔提供热空气。电器控制柜以及安装于进风口和出料口监测温度的现场传感器等组成的电器系统对整个喷雾造粒干燥机的各个主要环节进行监测和控制,保证整个设备的正常运行。

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