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浅析喷雾干燥机有哪些值得关注的优势
- 2018-12-31-

  喷雾干燥机一向处在不温不火的状态,但是本人却一向看好它。因为自己认为新一代的干燥神器非它莫属。我这么说,可不是凭空的,可是有依据的哦!不信?那我们一起来瞧一瞧吧!
  在喷雾干燥期间,巨大的热量和质量传输所需要的时间的一小部分内进行。它开始于一个液体原料成液滴(1升浓缩液的喷雾的雾化的雾化,以1.5× 1010滴的直径为50微米的120平方米的总外表和蒸腾,发生了从外表所有这些粒子) 。任何一个旋转轮或高压喷嘴 - 小液滴由一个雾化器创建的。液滴被引入到热气流中,然后被冷却,因为水蒸发,或许从浓缩的化学溶剂。这个现在更冷和湿润的空气从干燥器通过旋风别离器,袋式过滤器或两者的组合中排出。在现在的干颗粒别离后,空气被排放到大气中。干燥的颗粒可以被冷却并从处理空气分离后装袋关闭。
  喷雾干燥过中,完全取决于该产品的组合物。一些产品是十分容易和其他十分难以干燥。在这方面,应当指出,一个基伊埃尼鲁机的规划和选择工艺参数,以确保:
  清洁的环境,较好的产品质量,能耗低保护运行时间长实行欧盟指令为了支持咱们的设计工程师,当他们选择喷雾干燥参数,然后对喷雾干燥机的大小,使用咱们的DRYNETICS ?方法被使用。
  不仅如此,喷雾干燥机还有更多值得重视的优势
  干燥速度快,产品性能好
  料液经喷雾后,雾化成涣散的微粒,外表积大大增加,与热空气触摸后在极短的时间内就能完成干燥过程。一般状况下在100~150℃,1~3s内就能蒸发95%~98%的水分。因为干燥过程是在瞬间完成的,产制品的颗粒基本上能坚持与液滴近似的球状,然后具有杰出的涣散性、良好的冲调性和很高的溶解度。
  生产过程解化,操作操控方便
  喷雾干燥机通常用于处理湿含量40%-60%的溶液,特殊物料即使湿含量高达90%,也可不经浓缩,相同能一次干燥成粉状产品。大部分产品干燥后不需要再进行粉碎和挑选,然后减少了生产程序,简化 了生产工艺流程。产品的粒径、松密度、水分,在 一定范围内,可用改动操作条件进行调整,操控管理都很方便。
  干燥塔、分离室和冷却室的一体化
  为了满足市场需求,提高产品溶解性、冲调性和包装性能。有的喷雾干燥设备增加了造粒的设备,但它会增加制品的热变性和芳香物质的损失,而MD型喷雾干燥机有效地解决了干燥塔、分离室和冷却室的一体化问题。在喷雾干燥的降速干燥阶段,随着水分的降低,粉末的温度上升。以乳品为例,干燥塔下部的干燥空气温度为90~100℃时,粉末的温度为60℃左右,为防止热变性,希望干燥终了时敏捷冷却。对此MD型喷雾干燥机在干燥塔的下部安装了流动冷却室,这个系统有旋风分离的微粉末,用空气输送到别离室下部的流动冷却室,和在分离室被重力分离出的粉末一起冷却到30℃左右,然后排出,其成果对热变性有很好的操控作用。
  喷雾干燥机虽然现在还不属于很抢手的干燥机,可是它的优势是先进和无可替代的,相信在今后的发展道路上会越走越远的,会更受大家欢迎的。让我们一起来等待吧!

 

 

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